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건축물의 수명을 극대화하는 혁신 공법
폴리우레아는 이소시아네이트와 아민 수지의 초고속 화학 반응을 이용합니다. 전용 고압 장비로 분사하여 이음매 없는 '일체형 방수막'을 형성하는 것이 핵심입니다.
시공 후 즉시 보행이 가능하며, 공기 단축에 최적화되어 있습니다.
400% 이상의 신율로 콘크리트 미세 균열에도 방수층이 깨지지 않습니다.
휘발성 유기화합물 배출이 없어 밀폐된 공간이나 주거지에도 안전합니다.
기계 연삭을 통해 레이턴스와 오염물을 제거하여 부착력을 극대화합니다.
Tip: 함수율 6% 이하 유지 필수
콘크리트 기공을 메워 내부 공기 팽창을 막고 폴리우레아와의 결합을 유도합니다.
균열 부위와 코너를 보강하여 핀홀 발생을 사전에 완벽히 차단합니다.
고온·고압 전용 장비를 사용하여 균일한 두께의 도막을 즉시 형성합니다.
핵심: PMC PH-2 등 정밀 장비 사용
자외선에 의한 변색과 노화를 방지하는 지방족 상도로 공정을 마무리합니다.
건축물의 구조적 안전성과 수명을 극대화하는 혁신적인 5초 초속경화 공법으로 원데이시공 비용절감
폴리우레아는 이소시아네이트(Isocyanate) 프리폴리머와 아민(Amine) 수지의 극히 빠른 화학적 연쇄 반응을 통해 형성됩니다. 이 공법은 초고압 스프레이 장비를 통해 이음매 없는(Seamless) 일체형 도막을 형성하여 방수, 방청, 내마모성, 내화학성을 동시에 구현하는 현존 최강의 표면 보호 기술입니다.
방수의 성패를 결정짓는 가장 중요한 단계입니다. 연삭기(Grinding)나 블라스트 장비를 이용해 레이턴스(Laytance) 및 오염물을 완벽히 제거합니다. 콘크리트 표면의 표면 조도(CSP 3~5)를 확보하여 기계적 결합력을 높이는 공정입니다.
정밀하게 처리된 바탕면에 전용 에폭시 또는 우레탄 프라이머를 도포합니다. 프라이머는 콘크리트 내부로 깊숙이 침투하여 기공을 밀폐시키고, 이후 살포될 폴리우레아와 바탕면 사이의 강력한 화학적 가교 결합(Chemical Bond)을 유도합니다.
바탕면 조정제를 사용하여 콘크리트의 미세한 크랙과 핀홀(Pinhole)을 메우는 단계입니다. 폴리우레아 분사 시 내부 공기 팽창으로 발생할 수 있는 부풀음 현상을 방지하고 매끄러운 최종 마감면을 얻기 위한 필수 보강 공정입니다.
전용 장비(PMC, Graco 등)를 활용하여 원료를 65~70℃로 가열한 후, 2,000psi 이상의 고압으로 충돌 믹싱(Impingement Mixing)하여 분사합니다. 이 과정을 통해 수 초 내에 균일한 두께의 고강도 일체형 방수 도막이 형성됩니다.
폴리우레아는 방향족 특성상 자외선 노출 시 황변 현상이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 내후성이 뛰어난 지방족(Aliphatic) 우레탄 또는 폴리아스파틱 상도를 코팅하여 도막의 변색을 방지하고 장기적인 내구성을 완성합니다.
- 장비 숙련도: 정밀한 온도와 압력 제어가 품질의 90%를 결정하므로 반드시 검증된 전문 기술진이 시공해야 합니다.
- 환경 조건: 이슬점(Dew Point) 대비 표면 온도가 3℃ 이상 높아야 하며, 과도한 습도는 접착 결함의 원인이 됩니다.
- 품질 검사: 시공 후 핀홀 검사(Spark Test) 및 도막 두께 측정 등 정밀한 사후 관리가 동반되어야 합니다.
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